采购项目编号:****************
分散采购：分散采购
监督联系人:***
开标地点:中粮E采供应链采购平台
标段/包名称:*************环保装置厌氧改造项目设计-采购-施工-调试交工运行*体化总承包（***）
招标联系人：**
监督人电话:****-*******
项目概况:（1）预处理单元：
a. 新建2组沉砂沟，单组沟渠宽度不少于1米（便于机械设备进行掏砂作业），沉砂沟单组长度不低于180米，满足两组沉砂沟可并联切换运行。
b. 新建2组半地下沉砂调节池（设置活动盖板），单组池体有效容积不少于120立方米，停留时间大于3小时，两组并联可切换运行。池体内部采用FRP玻璃钢防腐，要求池壁和池底三布五涂。
c. 新增循环水至换热器进水和回水管线，接入CSTR前序宽通式换热器，改造后增加不少于200立方米/小时循环水供水能力。
（2）厌氧反应器单元：
a. 新建4台直径22米，高21米CSTR厌氧反应器（全混式），并配套输送设备，搅拌装置，物料输送管线，沼气输送管线，自控装置等。反应器外立面采用保温隔层，运行温度55-58℃。
b. 原5台AFR厌氧反应器外立面新增保温隔层，运行温度由中温消化(35-38℃)调整至高温消化（55-58℃），与新建CSTR反应器实现关联运行。
（3）沼气单元
新增四台CSTR厌氧反应器（全混式）所产出沼气需输送至原污水二期双膜气囊（利旧，容积750m³）缓冲储存，并新增一台沼气风机输送至原锅炉系统进行掺烧。
（4）污泥脱水单元：
a. 新增3台高压隔膜板框压滤机，压滤面积500平方米/台，压榨压力12-16kg,并配套药剂投加，储存，混合调理，物料输送，自控装置等。
b. 原5台中压隔膜板框压滤机进料系统和管线实施改造，具备药剂投加，储存，混合调理，物料输送等功能，改造后实现与新增3台高压板框压滤机并联运行。
c. 新建钢混结构操作机房，用于新增3台高压隔膜板框压滤机的日常作业，同时具备脱水后污泥通过输送装置接入外运车辆进行转运处置。
（5）污泥回补单元：
污水一期好氧系统排放剩余污泥经浓缩池浓缩后，新增管线输送至CSTR和AFR反应器前置调节池，具备污泥回流功能。污水一期厌氧气浮分离污泥增加输送设备，利用原排泥管线接入板框脱水单元，进行污泥脱水。
（6）好氧A/O单元：
拆除好氧A/O单元一段曝气池（长35米，宽22米）池体底部的盘式曝气器和供气管道，更换为增强UPVC和增强ABS材质的曝气设备。
备注：以上改造项目内容具体技术参数详见第四章技术要求-第四节设计及供货要求。
（7）厌氧出水固液分离单元：
使用一台IC厌氧反应器（原一期）作为新建四台CSTR厌氧反应器（全混式）和原有五台AFR厌氧反应器的出水固液分离器。
标段包/编号:****************-****
采购范围:（1）预处理单元：
a. 新建2组沉砂沟，单组沟渠宽度不少于1米（便于机械设备进行掏砂作业），沉砂沟单组长度不低于180米，满足两组沉砂沟可并联切换运行。
b. 新建2组半地下沉砂调节池（设置活动盖板），单组池体有效容积不少于120立方米，停留时间大于3小时，两组并联可切换运行。池体内部采用FRP玻璃钢防腐，要求池壁和池底三布五涂。
c. 新增循环水至换热器进水和回水管线，接入CSTR前序宽通式换热器，改造后增加不少于200立方米/小时循环水供水能力。
（2）厌氧反应器单元：
a. 新建4台直径22米，高21米CSTR厌氧反应器（全混式），并配套输送设备，搅拌装置，物料输送管线，沼气输送管线，自控装置等。反应器外立面采用保温隔层，运行温度55-58℃。
b. 原5台AFR厌氧反应器外立面新增保温隔层，运行温度由中温消化(35-38℃)调整至高温消化（55-58℃），与新建CSTR反应器实现关联运行。
（3）沼气单元
新增四台CSTR厌氧反应器（全混式）所产出沼气需输送至原污水二期双膜气囊（利旧，容积750m³）缓冲储存，并新增一台沼气风机输送至原锅炉系统进行掺烧。
（4）污泥脱水单元：
a. 新增3台高压隔膜板框压滤机，压滤面积500平方米/台，压榨压力12-16kg,并配套药剂投加，储存，混合调理，物料输送，自控装置等。
b. 原5台中压隔膜板框压滤机进料系统和管线实施改造，具备药剂投加，储存，混合调理，物料输送等功能，改造后实现与新增3台高压板框压滤机并联运行。
c. 新建钢混结构操作机房，用于新增3台高压隔膜板框压滤机的日常作业，同时具备脱水后污泥通过输送装置接入外运车辆进行转运处置。
（5）污泥回补单元：
污水一期好氧系统排放剩余污泥经浓缩池浓缩后，新增管线输送至CSTR和AFR反应器前置调节池，具备污泥回流功能。污水一期厌氧气浮分离污泥增加输送设备，利用原排泥管线接入板框脱水单元，进行污泥脱水。
（6）好氧A/O单元：
拆除好氧A/O单元一段曝气池（长35米，宽22米）池体底部的盘式曝气器和供气管道，更换为增强UPVC和增强ABS材质的曝气设备。
备注：以上改造项目内容具体技术参数详见第四章技术要求-第四节设计及供货要求。
（7）厌氧出水固液分离单元：
使用一台IC厌氧反应器（原一期）作为新建四台CSTR厌氧反应器（全混式）和原有五台AFR厌氧反应器的出水固液分离器。
监督联系人:***
开标地点:中粮E采供应链采购平台
监督人电话:****-*******
地址：广西北海市合浦工业园区***号
投标地址：*****://****.*****.***/***-******/#/*****-****-******?**=*******************&***;**********=1&***;*************=1&***;************
地址：广西北海市合浦工业园区***号
招标人电话：***********
项目概况:（1）预处理单元：
a. 新建2组沉砂沟，单组沟渠宽度不少于1米（便于机械设备进行掏砂作业），沉砂沟单组长度不低于180米，满足两组沉砂沟可并联切换运行。
b. 新建2组半地下沉砂调节池（设置活动盖板），单组池体有效容积不少于120立方米，停留时间大于3小时，两组并联可切换运行。池体内部采用FRP玻璃钢防腐，要求池壁和池底三布五涂。
c. 新增循环水至换热器进水和回水管线，接入CSTR前序宽通式换热器，改造后增加不少于200立方米/小时循环水供水能力。
（2）厌氧反应器单元：
a. 新建4台直径22米，高21米CSTR厌氧反应器（全混式），并配套输送设备，搅拌装置，物料输送管线，沼气输送管线，自控装置等。反应器外立面采用保温隔层，运行温度55-58℃。
b. 原5台AFR厌氧反应器外立面新增保温隔层，运行温度由中温消化(35-38℃)调整至高温消化（55-58℃），与新建CSTR反应器实现关联运行。
（3）沼气单元
新增四台CSTR厌氧反应器（全混式）所产出沼气需输送至原污水二期双膜气囊（利旧，容积750m³）缓冲储存，并新增一台沼气风机输送至原锅炉系统进行掺烧。
（4）污泥脱水单元：
a. 新增3台高压隔膜板框压滤机，压滤面积500平方米/台，压榨压力12-16kg,并配套药剂投加，储存，混合调理，物料输送，自控装置等。
b. 原5台中压隔膜板框压滤机进料系统和管线实施改造，具备药剂投加，储存，混合调理，物料输送等功能，改造后实现与新增3台高压板框压滤机并联运行。
c. 新建钢混结构操作机房，用于新增3台高压隔膜板框压滤机的日常作业，同时具备脱水后污泥通过输送装置接入外运车辆进行转运处置。
（5）污泥回补单元：
污水一期好氧系统排放剩余污泥经浓缩池浓缩后，新增管线输送至CSTR和AFR反应器前置调节池，具备污泥回流功能。污水一期厌氧气浮分离污泥增加输送设备，利用原排泥管线接入板框脱水单元，进行污泥脱水。
（6）好氧A/O单元：
拆除好氧A/O单元一段曝气池（长35米，宽22米）池体底部的盘式曝气器和供气管道，更换为增强UPVC和增强ABS材质的曝气设备。
备注：以上改造项目内容具体技术参数详见第四章技术要求-第四节设计及供货要求。
（7）厌氧出水固液分离单元：
使用一台IC厌氧反应器（原一期）作为新建四台CSTR厌氧反应器（全混式）和原有五台AFR厌氧反应器的出水固液分离器。
采购单位:*************
标段包/编号:****************-****
采购范围:（1）预处理单元：
a. 新建2组沉砂沟，单组沟渠宽度不少于1米（便于机械设备进行掏砂作业），沉砂沟单组长度不低于180米，满足两组沉砂沟可并联切换运行。
b. 新建2组半地下沉砂调节池（设置活动盖板），单组池体有效容积不少于120立方米，停留时间大于3小时，两组并联可切换运行。池体内部采用FRP玻璃钢防腐，要求池壁和池底三布五涂。
c. 新增循环水至换热器进水和回水管线，接入CSTR前序宽通式换热器，改造后增加不少于200立方米/小时循环水供水能力。
（2）厌氧反应器单元：
a. 新建4台直径22米，高21米CSTR厌氧反应器（全混式），并配套输送设备，搅拌装置，物料输送管线，沼气输送管线，自控装置等。反应器外立面采用保温隔层，运行温度55-58℃。
b. 原5台AFR厌氧反应器外立面新增保温隔层，运行温度由中温消化(35-38℃)调整至高温消化（55-58℃），与新建CSTR反应器实现关联运行。
（3）沼气单元
新增四台CSTR厌氧反应器（全混式）所产出沼气需输送至原污水二期双膜气囊（利旧，容积750m³）缓冲储存，并新增一台沼气风机输送至原锅炉系统进行掺烧。
（4）污泥脱水单元：
a. 新增3台高压隔膜板框压滤机，压滤面积500平方米/台，压榨压力12-16kg,并配套药剂投加，储存，混合调理，物料输送，自控装置等。
b. 原5台中压隔膜板框压滤机进料系统和管线实施改造，具备药剂投加，储存，混合调理，物料输送等功能，改造后实现与新增3台高压板框压滤机并联运行。
c. 新建钢混结构操作机房，用于新增3台高压隔膜板框压滤机的日常作业，同时具备脱水后污泥通过输送装置接入外运车辆进行转运处置。
（5）污泥回补单元：
污水一期好氧系统排放剩余污泥经浓缩池浓缩后，新增管线输送至CSTR和AFR反应器前置调节池，具备污泥回流功能。污水一期厌氧气浮分离污泥增加输送设备，利用原排泥管线接入板框脱水单元，进行污泥脱水。
（6）好氧A/O单元：
拆除好氧A/O单元一段曝气池（长35米，宽22米）池体底部的盘式曝气器和供气管道，更换为增强UPVC和增强ABS材质的曝气设备。
备注：以上改造项目内容具体技术参数详见第四章技术要求-第四节设计及供货要求。
（7）厌氧出水固液分离单元：
使用一台IC厌氧反应器（原一期）作为新建四台CSTR厌氧反应器（全混式）和原有五台AFR厌氧反应器的出水固液分离器。
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